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中頻彎管機(jī)的參數(shù)是如何設(shè)計(jì)
中頻彎管機(jī)的參數(shù)是如何設(shè)計(jì)
中頻彎管機(jī)的參數(shù)值大有文章，起首在選擇得當(dāng)?shù)那霐?shù)徑值液壓中頻彎管機(jī)的導(dǎo)管曲數(shù)徑的大小，決定了導(dǎo)管在曲折成形時(shí)所受阻力的大小。通常來(lái)說(shuō)，管徑大曲半數(shù)徑小，曲折時(shí)簡(jiǎn)樸出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑情形，曲折質(zhì)量很難確保，以是通常選用彎管模的R值 為管子直徑的2 3 倍為好。選擇符合的芯棒及其方位液壓中頻彎管機(jī)的芯棒曲折歷程中主要起著支持導(dǎo)管曲半數(shù)徑的內(nèi)壁制止其變形的結(jié)果。
彎頭機(jī)現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)在機(jī)床曲折成形若不運(yùn)用芯棒，其質(zhì)量難以確保。芯棒的方法有許多種。另外芯棒的方位對(duì)導(dǎo)管曲折成形也有肯定的影響，理論上它的切線與彎管模的切線平齊，但顛末許多的實(shí)行證明，提前1-2mm較好，是現(xiàn)在彎管質(zhì)量比例的理想。
設(shè)置好適中的曲折成形速率對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為，速率太快，簡(jiǎn)樸形成導(dǎo)管曲折有些的扁平，圓度達(dá)不到懇求，彎頭機(jī)形成導(dǎo)管的拉裂，拉斷，速率太慢簡(jiǎn)樸形成導(dǎo)管起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子異形導(dǎo)管曲折有些的下陷。對(duì)于這兩臺(tái)液壓中頻彎管機(jī)上許多的實(shí)行，將導(dǎo)管的曲折速率確定為呆板最大曲折速率的20-40%為宜。
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